現(xiàn)代化生產(chǎn)線主要涉及到幾項指標： 提高質(zhì)量——增加生產(chǎn)——為適應(yīng)生產(chǎn)變化而更換模具時間短——生產(chǎn)過程的監(jiān)控——保證操作人員的安全

為滿足上述要求，全自動造型生產(chǎn)線只需要把雙面型板放在造型機模具箱上，通過整個自動流水線就會生產(chǎn)出成型產(chǎn)品，這不但大大提高生產(chǎn)效率，降低管理和運行成本，降低勞動強度，從而解放了體力勞動者。

全自動造型機是一種用于制造粘土砂砂型的鑄造設(shè)備，包括射砂裝置、上壓實裝置、下壓實裝置、捅箱裝置、接型裝置、推型裝置、上砂箱、下砂箱、砂箱翻轉(zhuǎn)裝置、型板移動裝置、型板、機身，這樣結(jié)構(gòu)的造型機具有自動化程度高、結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，操作簡單，勞動強度低，造型速度快、造型質(zhì)量好等優(yōu)點。它的工作原理是利用壓縮空氣將型砂均勻地射入砂箱預緊實，然后再施加外部壓力進行壓實。

我司有水平分型,鑄造機械,無箱造型機,脫箱造型機,全自動造型機,造型機,水平造型生產(chǎn)線,鑄造設(shè)備出售.

解決：

1、鑄造工人勞動強度大

2、對鑄造技術(shù)工要求高

3、產(chǎn)品質(zhì)量差

4、成品率低

5、招工難、用工成本高

全自動造型機優(yōu)勢：

1、小型化且不需要地坑、更適合從手工造型向自動化轉(zhuǎn)型的客戶；

2、只要連接一次側(cè)電源、壓縮空氣、砂投入裝置就可以馬上運轉(zhuǎn)；

3、所造砂型尺寸精度高，下芯比較方便；

4、生產(chǎn)率高、型砂外泄較少；

5、可靠、靈活的射砂工藝，可繼續(xù)使用加冷鐵等特殊工藝，無需全部使用細砂便可獲得良 好的鑄件表面質(zhì)量，降低了型砂成本；

6、下箱脫模補氣裝置，提高了脫模速度和鑄型的精度；

7、下型傳感器感應(yīng)裝置，可監(jiān)控砂型是否順利且正確地脫模；

8、可沿用傳統(tǒng)造型機的雙面模板，節(jié)省重新開模具的費用；

9、歐姆龍觸控屏，無需專業(yè)技術(shù)工人，參數(shù)設(shè)置、故障排除，立即可見；

10、一臺全自動造型機可以頂8臺傳統(tǒng)蹦蹦機，節(jié)省鑄造工人，效率更高。